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動力鋰電池回收利用產(chǎn)業(yè)鏈逐漸成熟

鉅大LARGE  |  點擊量:568次  |  2021年12月10日  

近年來,隨著燃油汽車禁售進入倒計時,全球新能源汽車迎來了爆發(fā)式增長。中國也不例外,相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2014至2015年,中國新能源汽車銷量的增速在300%以上,后續(xù)幾年的增長率也在不斷提高。


4月17日,全國政協(xié)副主席、中國科協(xié)主席萬鋼在中國汽車論壇上表示,預(yù)計2010年左右投入使用的第一批新能源汽車電池將在今年或明年逐步“退潮”。


這意味著,我國汽車動力電池回收市場即將迎來快速增長期。那么,對于這洶涌而來的商機,國內(nèi)動力電池回收市場準(zhǔn)備好了嗎?


動力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀


汽車的快速電動化,使得動力電池成為各大國科技競爭的新戰(zhàn)場。中國、日本、韓國、美國、德國紛紛發(fā)力于此,希望奪取下一代出行工具利潤最豐厚的市場。

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隨著動力電池行業(yè)逐漸走向風(fēng)口,2013-2016年間我國動力電池制造也出現(xiàn)井噴式發(fā)展。不過,所帶來的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩、高端產(chǎn)品短缺的問題也十分突出。


中國汽車技術(shù)研究中心統(tǒng)計,2017年動力電池規(guī)劃產(chǎn)能為228Gwh,而實際出貨量僅為37.6Gwh,產(chǎn)能過剩問題嚴(yán)峻。不過,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能卻依然不足。以國內(nèi)某龍頭企業(yè)為例,憑借良好的產(chǎn)品性能,該企業(yè)在不斷擴產(chǎn)的過程中產(chǎn)能利用率也始終維持在較高水平,2015-2017年分別為96.92%、92.37%和75.13%。


市場需求的高端化,加之自2016年起我國新能源汽車補貼逐年減少,都在加劇動力電池市場的淘汰速度。


2019年3月26日,財政部等四部委發(fā)布了《關(guān)于進一步完善新能源汽車推廣應(yīng)用財政補貼政策的通知》,補貼縮水幅度超過業(yè)內(nèi)預(yù)期。


《通知》顯示,續(xù)航里程小于250公里的純電動乘用車直接取消補貼。續(xù)駛里程在250km(包括250km)至400km之間的純電動乘用車每輛補貼金額為1.8萬元。續(xù)航里程大于等于400km的純電動乘用車補貼新政調(diào)整為每輛2.5萬元。

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業(yè)內(nèi)人士李先生告訴記者,該政策的火速出臺,無疑是向動力電池企業(yè)做出提高能量密度的要求,并對低質(zhì)量的產(chǎn)能進行淘汰。


事實上,早在2017年3月1日,工信部、發(fā)改委、科技部和財政部四部委就聯(lián)合印發(fā)了《促進汽車動力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動方案》?!斗桨浮窞檎衔覈噭恿﹄姵匦袠I(yè)、加快其發(fā)展水平,對相關(guān)產(chǎn)品性能、工藝、材料、安全性和產(chǎn)業(yè)規(guī)模都做出極為詳盡的要求,明確了行業(yè)未來幾年的發(fā)展方向及目標(biāo)。


動力電池應(yīng)用分會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2016年中國動力電池企業(yè)數(shù)量達155家,截止到2018年年底,國內(nèi)在新能源汽車上有實際裝機量的動力電池企業(yè)已經(jīng)縮減到99家。


“隨著補貼的大幅退坡和市場競爭的加劇,當(dāng)政策和市場都指向優(yōu)質(zhì)動力電池時,一些無法維持正常經(jīng)營的中小型動力電池企業(yè)無疑會被市場所淘汰,這使得龍頭企業(yè)的市場地位進一步突顯”,李先生說道。


動力電池將迎來“退役”爆點


新能源汽車的快速發(fā)展,對動力電池的研發(fā)生產(chǎn)有明顯的拉動作用。除了消費者關(guān)心的續(xù)航里程和充電問題,動力電池衰減過后的處理問題也逐漸進入公眾視野。


根據(jù)工信部數(shù)據(jù):2018年中國新能源汽車產(chǎn)量122.07萬輛,累計保有量超過200萬輛,占全球市場保有量的50%以上。按國務(wù)院頒布的發(fā)展規(guī)劃,到2020年,新能源汽車年產(chǎn)量將達200萬輛。


一般而言,動力電池的使用年限為5到8年,以我國新能源車的市場集中爆發(fā)的2015年計,在2020年前后將會迎來首次大規(guī)模的動力電池“退役”期,因此動力蓄電池的回收利用問題亟待解決。


全國政協(xié)委員、華東理工大學(xué)金山科技園管委會主任藍閩波說:目前國內(nèi)的動力電池主要是鋰離子電池,如果回收處理不當(dāng),一方面會給社會帶來環(huán)境影響和安全隱患,另一方面也會造成資源浪費。


動力電池回收利用的基本模式


與一般的電池不同,車用動力電池體積大、成分復(fù)雜,其回收利用需要較高的技術(shù)門檻,所以國內(nèi)汽車動力電池回收產(chǎn)業(yè)的運營模式總體仍處于探索階段。


在全球動力電池回收領(lǐng)域,模式建立最為完整完善的要數(shù)豐田公司。據(jù)有關(guān)專家介紹:豐田在混合動力汽車領(lǐng)域耕耘已久,雖然與電動汽車的電池相比,HEV的電池比較小(1Kwh),但是豐田HEV在全球的累計銷量和保有量相當(dāng)大,其鎳氫電池的回收和處理策略值得作為借鑒基準(zhǔn)。


據(jù)悉,豐田的整個電池回收體系從回收、評估、再利用、拆解等幾個流程展開。首先,在經(jīng)銷商建立電池回收網(wǎng)絡(luò)點,接著,對達到使用壽命需要退役的電池進行特性診斷。


經(jīng)診斷,如電池整體狀況良好,只是個別單體達到使用壽命,則對這些單體更換后重新組裝電池包,可以作為置換電池重新應(yīng)用于汽車上;如果回收電池還剩余規(guī)定容量,則可以進行梯次利用,即應(yīng)用于分布式儲能電池系統(tǒng),用來平抑、穩(wěn)定風(fēng)能、太陽能等間歇式可再生能量發(fā)電的輸出功率?;蛘邞?yīng)用于微電網(wǎng),實施削峰填谷,減輕用電負荷供需矛盾;對于完全喪失再利用價值的電池,則進行拆解和化學(xué)處理,完全回收鎳、鈷等金屬,用于重新生產(chǎn),實現(xiàn)循環(huán)利用。


中國相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈日益成熟


雖然我國相關(guān)回收體系正在積極完善,但由于國內(nèi)動力電池構(gòu)造復(fù)雜且沒有固定標(biāo)準(zhǔn),造成拆解回收工藝難度高,梯級利用沒有形成產(chǎn)業(yè)化致使回收成本過大,企業(yè)缺乏熱情,從而面臨極大困難。


為加強新能源汽車廢舊動力蓄電池綜合利用行業(yè)管理,規(guī)范行業(yè)和市場秩序,切實解決相關(guān)難題,2018年2月,七部委聯(lián)合印發(fā)《新能源汽車動力蓄電池回收利用管理暫行辦法》,規(guī)定了車企承擔(dān)動力電池回收責(zé)任。而為了更高效地進行梯級利用,《暫行辦法》還要求電池生產(chǎn)企業(yè)采用標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、協(xié)議開放的易回收設(shè)計,還要向車企提供電池拆解、存儲技術(shù)信息,方便進行再生、梯級利用。


《暫行辦法》還規(guī)定,到2020年,建立起完善的動力蓄電池回收利用體系,探索形成動力蓄電池回收利用創(chuàng)新商業(yè)合作模式。建設(shè)若干再生利用示范生產(chǎn)線,建設(shè)一批退役動力蓄電池高效回收、高值利用的先進示范項目,培育一批動力蓄電池回收利用標(biāo)桿企業(yè),研發(fā)推廣一批動力蓄電池回收利用關(guān)鍵技術(shù),發(fā)布一批動力蓄電池回收利用相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),研究提出促進動力蓄電池回收利用的政策措施。


除了國家級政策之外,各地方也出臺更為細致的回收方案,例如深圳市提出,對汽車按照20元/kWh的標(biāo)準(zhǔn)計提動力電池回收處理資金,然后給予該金額的50%作為回收補貼。


隨著各項政策落地,一些企業(yè)也抓緊機遇,紛紛成立電池綜合回收的相關(guān)公司,建設(shè)回收利用生產(chǎn)線。


2017年以來,中國鐵塔公司、重慶長安、比亞迪、銀隆新能源、沃特瑪、國軒高科、桑頓新能源等16家企業(yè)簽訂《新能源汽車動力蓄電池回收利用戰(zhàn)略合作伙伴協(xié)議》,有效推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游一體化合作,加強協(xié)同創(chuàng)新,共謀發(fā)展。此外,駱駝股份、比亞迪、寧德時代、華友鈷業(yè)、國軒高科、中航鋰電等鋰電材料企業(yè)和電池生產(chǎn)企業(yè),均在動力電池回收領(lǐng)域展開布局。


4月17日,全國政協(xié)副主席、中國科協(xié)主席萬鋼在汽車論壇上表示,動力電池的回收循環(huán)體系是相關(guān)部門近五年來一直研究的對象,工信部已經(jīng)建立了這個體系的設(shè)想、規(guī)劃以及相關(guān)文件。他還表示,經(jīng)過將近五年的實踐,我國逐漸摸清了電池生產(chǎn)、退役、回收再利用的鏈條。


相信在不久的將來,中國退役動力電池的回收利用產(chǎn)業(yè)鏈將越發(fā)成熟,有望成為動力電池行業(yè)新的藍海。中國產(chǎn)經(jīng)新聞


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