鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1907次 | 2020年02月13日
一文了解車用動(dòng)力電池的發(fā)展歷史
1746年,如果不是荷蘭的馬森布羅克教授不慎將一個(gè)帶了電的釘子掉進(jìn)玻璃瓶中,人類或許不會(huì)那么早開啟電力的時(shí)代,第二次科技革命或許也會(huì)被延遲幾十年?,F(xiàn)在更不會(huì)出現(xiàn)能夠挑戰(zhàn)燃油車的電動(dòng)汽車。但是,從發(fā)明電池,到鉛酸電池催生電動(dòng)汽車出世,到鋰電池大放光彩,再到用消費(fèi)級(jí)電池“勉強(qiáng)”用于電動(dòng)汽車,再到整車企業(yè)反向研究、生產(chǎn)車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池,真正達(dá)到車規(guī)級(jí)的動(dòng)力電池,逐漸出現(xiàn),但還未全行業(yè)普及。中國(guó)目前是全球第一大動(dòng)力電池生產(chǎn)國(guó),但在以往的探索中,并沒有起到多大的技術(shù)引領(lǐng)作用?;厮葸@近兩百年的車用動(dòng)力電池歷史,也許會(huì)幫助理解,怎樣的動(dòng)力電池,才是真正合格的車用動(dòng)力電池。1電池出世電池的起源還要從一只青蛙說起。1780年的一天,意大利解剖學(xué)家伽爾瓦尼在實(shí)驗(yàn)室解剖青蛙。當(dāng)他的助手兩手拿著金屬器械同時(shí)碰觸青蛙大腿時(shí),其腿部肌肉會(huì)立刻抽搐一下。他認(rèn)為,這種現(xiàn)象是因?yàn)閯?dòng)物軀體內(nèi)部產(chǎn)生了一種電,將其稱之為“生物電”,并發(fā)表了論文。不過,這位解剖學(xué)家弄錯(cuò)了。與他同時(shí)代的意大利物理學(xué)家伏特(是的,電壓?jiǎn)挝环?,就是為了紀(jì)念他。有的譯為:伏打),經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)確認(rèn),青蛙的肌肉之所以能產(chǎn)生電流,是肌肉中某種液體在起作用。1799年,伏特實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),兩種金屬片中,只要有一種與溶液發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),金屬片之間就能夠產(chǎn)生電流。伏特制成了世界上第一個(gè)電池——“伏特電堆”。
伏特向拿破侖展示伏特電堆
自此,兩個(gè)金屬片+液體組成了電池最初形態(tài),后來很多物理學(xué)家在這一模式下繼續(xù)探索。但是,由于有液體,而且往往用的是硫酸,所以搬運(yùn)很不方便,應(yīng)用非常有限。“干電池”在物理學(xué)家的努力下出現(xiàn)了。不過,如同現(xiàn)在很多“固態(tài)電池”,其實(shí)是半固態(tài)一樣,這里的“干電池”,其實(shí)用的是糊狀電解液。這里,法國(guó)的雷克蘭士(GeorgeLeclanche)1860年發(fā)明的碳鋅電池,堪稱代表。干電池的子孫后代枝繁葉茂。即便到現(xiàn)在,干電池還有100多種,并且大量產(chǎn)出。最早發(fā)明的碳鋅電池,依然是現(xiàn)代干電池中產(chǎn)量最大的電池。干電池解決了方便搬運(yùn)的問題,但是用完即廢,無法重新利用。能不能有可以多次充電放電,反復(fù)使用的蓄電池?2鉛酸電池助力電動(dòng)汽車首次繁榮其實(shí),在干電池之前,蓄電池已經(jīng)先面世了,只是并沒有廣為人知。1859,法國(guó)物理學(xué)家加斯東·普蘭特(Gastonplanté)發(fā)明了鉛酸蓄電池。對(duì)于電動(dòng)汽車從業(yè)人士來說,此處應(yīng)該鼓掌,終于電池有機(jī)會(huì)用到汽車上了。
普蘭特發(fā)明的鉛酸電池原型
法國(guó)人普蘭特的鉛蓄電池,在使用一段時(shí)間,電壓下降后,可以給它反向電流,使電池電壓回升,從而實(shí)現(xiàn)反復(fù)使用的目的。鉛蓄電池的儲(chǔ)能和反復(fù)充電的特性,讓正在尋找新交通工具的另一撥科學(xué)家們注意到了。早在18世紀(jì)第一次工業(yè)革命,蒸汽機(jī)的發(fā)明推動(dòng)了機(jī)器的普及,交通領(lǐng)域的革新也隨之展開,但是由于蒸汽車輛太過笨重,而且速度還很慢,經(jīng)常在城內(nèi)到處的亂撞,引起了各種事故的發(fā)生,沒有大規(guī)模普及。因此,馬車仍然是人們出行的主要交通工具。歐洲地區(qū)和美國(guó)都有大量的馬車租賃公司。
富人可以擁有私人馬車,其他人只能租賃馬車使用。人們亟需一種便宜、簡(jiǎn)潔、安全的出行工具,鉛酸電池的發(fā)明,提供了這種可能。1881年,法國(guó)科學(xué)家卡米爾·阿方斯·富爾(CamilleAlphonseFaure)改進(jìn)了電池的設(shè)計(jì),第一輛用鉛酸電池為動(dòng)力的三輪車誕生,車重為160kg,但時(shí)速僅為12km/h。
第一輛鉛酸電池電動(dòng)汽車
同年,另一個(gè)法國(guó)人古斯塔夫·特魯維利用這種電池制造出世界上第一臺(tái)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)車。在搭載一位乘員的情況下,這臺(tái)連人帶車106kg的三輪車,能以15km/h的速度行駛16km。不過這時(shí)的電動(dòng)車還不能與馬車競(jìng)爭(zhēng)。一般來說,馬車的時(shí)速在20km左右,最快時(shí)速可達(dá)60km,明顯低于馬車。1884年,英國(guó)發(fā)明家和實(shí)業(yè)家英國(guó)發(fā)明家和實(shí)業(yè)家托馬斯·帕克(Thomasparker)用他自己專門設(shè)計(jì)的高容量可充電電池,在倫敦制造了第一輛實(shí)用的電動(dòng)汽車。
1884年生產(chǎn)的第一輛量產(chǎn)電動(dòng)車
電池性能的提升,電動(dòng)車的優(yōu)勢(shì)得以凸顯。當(dāng)時(shí)的電動(dòng)車不僅比燃油車安靜,而且其可靠性要遠(yuǎn)高于燃油汽車,并且更易于駕駛,并且價(jià)格低廉,是名流紳仕的首選。隨著道路的逐步擴(kuò)建和完善,人們對(duì)于車輛的用途不僅僅是城市代步和顯示身份了,對(duì)于長(zhǎng)途旅游出行也有了需求,電動(dòng)汽車?yán)m(xù)駛里程短的弊端顯現(xiàn),當(dāng)時(shí)電動(dòng)車?yán)m(xù)航里程普遍在40-65公里范圍,最高時(shí)速約在30公里/小時(shí),已經(jīng)不能夠滿足消費(fèi)者需求。1899年,鎳鎘、鎳鐵電池被發(fā)明出來,由于當(dāng)時(shí)這些堿性蓄電池的極板材料比其它蓄電池的村料貴得多,因此實(shí)際應(yīng)用受到了極大的限制,不過,這也使得鎳正極材料體系的電池開始進(jìn)入人們視野。這一階段主要是電池在車輛上應(yīng)用的探索階段。能夠應(yīng)用在汽車上的只有鉛酸電池,但是其體積大、質(zhì)量大、能量密度小、功率密度低,如果使用鉛酸電池驅(qū)動(dòng)家用汽車行駛200km以上,需要將近1噸的電池,無法達(dá)到實(shí)用,加上早期電力傳動(dòng)系統(tǒng)的制造成本過高等問題,沒有最終流行。比電池汽車晚誕生的燃油汽車,則在歐美實(shí)業(yè)家的努力下,從車廠走向街頭。1885年,戴姆勒和本茨幾乎同時(shí)制成了汽油發(fā)動(dòng)機(jī),裝在汽車上,以每小時(shí)12公里的速度行駛,獲得成功。此外,意大利、俄國(guó)、美國(guó)的發(fā)明家也制造出內(nèi)燃機(jī)汽車。1908年,福特開發(fā)出T型車,燃油汽車開始進(jìn)入平民家庭。汽車進(jìn)入了內(nèi)燃機(jī)時(shí)代。而電動(dòng)汽車受制于電池,并沒有明顯的進(jìn)步,在長(zhǎng)達(dá)半個(gè)多世紀(jì)陷入停滯。3石油危機(jī),各國(guó)加注電池研發(fā)燃油車大發(fā)展了七八十年,幾乎是順風(fēng)順?biāo)?,但是問題來了。由于汽車普及,人們已經(jīng)離不開石油。但是到了20世紀(jì)下半葉,全球連續(xù)發(fā)生了三次石油危機(jī)。特別是1973年,第四次中東戰(zhàn)爭(zhēng)打響,石油輸出國(guó)組織(OpEC)宣布石油禁運(yùn)、暫停出口,油價(jià)上漲,導(dǎo)致第一次石油危機(jī)。美國(guó)、英國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家意識(shí)到,將能源命脈掌握在其他國(guó)家手里是件危險(xiǎn)的事情,必須擺脫對(duì)石油的嚴(yán)重依賴。自此,很多國(guó)家開始投入大量資源研究電池技術(shù)。這使得電池技術(shù)的發(fā)展迎來發(fā)展的新契機(jī)。另外,由于汽車廣泛使用,汽車擁有量高,污染物擴(kuò)散條件差的城市開始出現(xiàn)空氣污染問題?,F(xiàn)在苦惱中國(guó)的霧霾問題,在上世紀(jì)四十年就開始困擾美國(guó)加州人民。經(jīng)過研究,確認(rèn)汽車尾氣是霧霾“元兇”之后,加州人民開始了持之不懈的抗霾斗爭(zhēng),主要途徑,就是推動(dòng)汽車減排,這也極大促進(jìn)了車企探索汽車電動(dòng)化,也就是把越來越多的電池,裝到車上,用電力驅(qū)動(dòng)。此時(shí),電池技術(shù)的進(jìn)步,為汽車電動(dòng)化也提供了基礎(chǔ)。(1)鋰電池研發(fā)取得成果2019年的諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng),授予了三位對(duì)鋰電池發(fā)明有巨大貢獻(xiàn)的三位科學(xué)家。他們的研究,正是在人類努力擺脫化石燃料,開啟清潔電力時(shí)代的最有力探索成果。1976年,英國(guó)的科學(xué)家M.StanleyWhittingham提出了鋰電池概念,并造出了可以充放電的鋰電池,電壓超過2V,但是安全性上還有很大問題,可以稱得上是鋰電池的奠基人。四年后,美國(guó)的JohnB.Goodenough研究出了鈷酸鋰電池。這個(gè)電池的電壓比斯坦利研究出來的鋰電池高一倍(4V)。1985年,日本吉野彰(AkiraYoshino)在Goodenough成果基礎(chǔ)上,用更安全的鋰離子替代了純鋰,發(fā)明了采用碳材料做負(fù)極的鋰離子電池,從而讓鋰電池獲得了更高的穩(wěn)定性,確立了現(xiàn)代鋰離子電池的基本框架。這三位諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)獲得者的努力,推動(dòng)了鋰離子電池的誕生和應(yīng)用,電池進(jìn)展就此加快。1997年,JohnB.Goodenough又開發(fā)出低成本的磷酸鐵鋰LiXFepO4正極材料,加快了鋰離子電池的商業(yè)化。磷酸鐵鋰的優(yōu)勢(shì)在于安全,且充放電性能好、廉價(jià)、對(duì)環(huán)境無污染,具有優(yōu)異的電池循環(huán)壽命、低自放電(庫(kù)存存放壽命非常長(zhǎng)),這使傳統(tǒng)鉛酸電池、鎳氫、鎳鎘電池黯然失色。
諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)獲得者
(2)“前鋰電時(shí)代”車企嘗試不同電池裝車在鋰電池商業(yè)化之前,車企試圖將其他新發(fā)明應(yīng)用的電池裝載在汽車,作為驅(qū)動(dòng)能源。1990年,歐洲“城市電動(dòng)車”協(xié)會(huì)成立,在歐共體組織內(nèi)有60座城市參與,該協(xié)會(huì)幫助各城市進(jìn)行電動(dòng)汽車可行性的研究和安裝必要的設(shè)備,并指導(dǎo)電動(dòng)汽車的運(yùn)營(yíng)。歐洲的電動(dòng)汽車中,標(biāo)致106車型最為成功,其采用的是鎳鎘電池。當(dāng)時(shí)歐洲各國(guó)的政府部門都在大量使用這款車。從1995年底開始,歐洲第一批電動(dòng)汽車批量生產(chǎn),此后歐洲各國(guó)都在繼續(xù)發(fā)展電動(dòng)汽車,取得了不小的成果。1996年,世界第一輛現(xiàn)代電動(dòng)汽車通用EV1開始量產(chǎn)。早期的EV1使用鉛酸電池組,續(xù)航僅為96公里。后期車型升級(jí)后,續(xù)航可以達(dá)到160公里。最后,EV1使用鎳合金電池組,續(xù)航能夠到達(dá)260公里。
通用EV1
雖然,通用在不斷升級(jí)電池,但是續(xù)駛里程過短的EV1仍然找不到銷路,最終只生產(chǎn)了2000多輛。通用汽車只好在2002年宣布放棄該項(xiàng)目。絕大部分EV汽車都被銷毀,僅存的一些進(jìn)了博物館。比如史密森學(xué)會(huì)下屬的國(guó)立美國(guó)歷史博物館,你才能看到EV1。整體來看,EV1電池續(xù)航能力還是不足,有安全性的缺陷,當(dāng)時(shí)的電池性能根本不能滿足于乘用車的需求。這一階段,車企為了提高車輛的安全性和續(xù)駛里程,開始嘗試各種各樣的電池。鎳氫電池具有穩(wěn)定性高、生產(chǎn)成本低、低溫性能好、回收價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)。但是它的缺點(diǎn)也比較明顯,能量密度較低,并且循環(huán)次數(shù)也并不太高,因此,純電驅(qū)動(dòng)的車輛采用鎳氫電池并不合適。電動(dòng)汽車發(fā)展還需要能量密度更高、循環(huán)性能更好的電池。為什么不用鋰電池?因?yàn)榇藭r(shí)鋰電池還沒進(jìn)入商業(yè)化階段。4鋰離子電池推動(dòng)電動(dòng)汽車二次繁榮將鋰離子電池商業(yè)化的,是日本人。吉野彰提出焦炭/LCO體系的鋰離子電池之后。索尼將這一體系鋰離子電池商業(yè)化,一開始重量能量密度僅為80Wh/kg左右,體積能量密度僅為200Wh/L(4.1V)。但是,此后,鋰離子電池的發(fā)展進(jìn)入了快車道,各種材料體系:鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元作為正極,軟碳、硬碳乃至硅碳作為負(fù)極,以及各種鋰離子的變種層出不窮,性能不斷攀升。業(yè)界一度以為,電池性能會(huì)像摩爾定理——每18個(gè)月翻一番——的速度提升。雖然“摩爾定理”在電池上并未發(fā)生,不過其進(jìn)度和前景,讓人們難以不敢輕視其想象空間。鋰離子電池以容量大,電壓高,循環(huán)性能好等優(yōu)越性能在眾電池中脫穎而出,成為最理想最有前途的電池。鋰離子電池顯然比鉛酸、鎳氫更適合作為車輛動(dòng)力。
總體而言,商業(yè)化以后的鋰離子電池能量密度、循環(huán)壽命、充電倍率和安全性都空前地高,雖然比汽油能量密度還相差甚遠(yuǎn),但在使用零排放、技術(shù)進(jìn)步前景、規(guī)?;瘧?yīng)用成本下降的背景下,逐漸被汽車廠接受。(1)鋰離子電池上車1992年,日產(chǎn)開始研發(fā)電動(dòng)汽車。日產(chǎn)與其他汽車企業(yè)不同的是,在研究電動(dòng)汽車的同時(shí),也在研究電池。根據(jù)日產(chǎn)的解釋,當(dāng)時(shí)市面上根本沒有符合他們需求的電池,為了滿足自己的需求及降低成本,研發(fā)電池勢(shì)在必行。這或許是歷史上第一次專門為車輛研發(fā)動(dòng)力電池。1997年日產(chǎn)制造出汽車世界上第一輛使用圓柱鋰離子電池的電動(dòng)車prairieJoyEV。這款車最高時(shí)速120公里/小時(shí),每次充電行駛里程超過200公里——可以說,已經(jīng)是像模像樣的汽車了。
世界上第一輛使用鋰離子電池的電動(dòng)車prairieJoyEV
自此,鋰離子電池汽車正式登上舞臺(tái)?;蛟S是看到了動(dòng)力電池的發(fā)展前景。2000年,材料界著名企業(yè)LG化學(xué),也在密西根研發(fā)基地開始研發(fā)動(dòng)力電池。2009年,LG化學(xué)也開始與現(xiàn)代起亞研發(fā)第一款動(dòng)力電池。此外,全球還有很多知名、不知名公司在研究電池,并試圖作為車用動(dòng)力電池,包括中國(guó)的比亞迪。比亞迪有多年電子產(chǎn)品和電池的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。創(chuàng)始人王傳福2003年收購(gòu)秦川汽車,雖然一開始造的是燃油車,但心念所系,就是要做電動(dòng)汽車。在電池性能有限的條件下,比亞迪的商業(yè)化路線是先做雙模汽車。也在2003年,比亞迪開始立項(xiàng)研發(fā)雙模電動(dòng)汽車,并在2008年推出了F3DM雙模電動(dòng)汽車。雙模電動(dòng)汽車是燃油和電驅(qū)并行的兩套系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),還不是純電動(dòng)汽車。(2)特斯拉大膽搶得頭籌各路英雄戮力研發(fā),但都不太敢將電池用于純電動(dòng)汽車上,進(jìn)行商業(yè)化。第一個(gè)吃螃蟹的,是如今天下皆知的特斯拉。這家2003年創(chuàng)立的公司,以偉大的電氣工程師尼古拉·特斯拉為名,就是以開發(fā)電動(dòng)汽車為目標(biāo)。特斯拉的創(chuàng)始人之一馬丁·艾伯哈德,是一個(gè)跑車愛好車,同時(shí)對(duì)于美國(guó)石油對(duì)中東的進(jìn)口依賴以及對(duì)于全球氣候變暖有著深刻的擔(dān)憂。這最終促使他與馬克·塔彭寧(MarcTarpenning)共同創(chuàng)立特斯拉。兩位創(chuàng)始人對(duì)電池并沒有自研和生產(chǎn)的能力,唯一的選擇就是去市場(chǎng)上選取合適的電池。經(jīng)過神農(nóng)嘗百草般的試用,他們選中了已經(jīng)長(zhǎng)期標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),一致性最好、能量密度較高、成本較低的18650圓柱型電池。2008年,特斯拉Roadster跑車面世。這應(yīng)該是鋰電池首次進(jìn)入商用純電動(dòng)汽車。
特斯拉Roadster跑車
不過,18650電池是電子產(chǎn)品常用電池,其散熱和安全,并不是為汽車產(chǎn)品設(shè)計(jì)的。為此,特斯拉運(yùn)用了號(hào)稱世界上最頂級(jí)的電池管理系統(tǒng),來保證電池的穩(wěn)定性。但是,6831節(jié)18650電池組成的電池系統(tǒng),在傳統(tǒng)汽車行業(yè)看來,是一個(gè)業(yè)余,至少是妥協(xié)的選擇。(3)車用鋰電池廠出現(xiàn)其他企業(yè)沒搶到頭籌,但也是緊鑼密鼓,而且從出身和研究方向,都更像正規(guī)軍。2009年1月7日,成立7年的A123宣布,計(jì)劃在美國(guó)密歇根州東南部建電池廠,并稱這將是“第一個(gè)車用鋰電池工廠”。A123,成立于2001年,一開始并不是一家車用電池的生產(chǎn)企業(yè)。但它戴著MIT研究人員的光環(huán)。該企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化始于電動(dòng)工具用電池。剛創(chuàng)立時(shí),只有美國(guó)能源部的科技專案經(jīng)費(fèi)10萬美元。經(jīng)過幾年的發(fā)展,公司不斷發(fā)展壯大,發(fā)展路線也日漸清晰,他們開始主攻動(dòng)力電池市場(chǎng),車用動(dòng)力電池市場(chǎng)是其重中之重。就在A123宣布成立車用鋰電池廠的同時(shí),日產(chǎn)與NEC也在組建合資公司AESC。AESC主要從事鋰電池單元、模塊及鋰電池組的生產(chǎn),產(chǎn)品供應(yīng)日產(chǎn)的電動(dòng)車和混合動(dòng)力車,當(dāng)時(shí)的目的也是取代鎳氫電池在電動(dòng)汽車中的應(yīng)用。2010年底,日產(chǎn)第一款純電動(dòng)汽車聆風(fēng)(Leaf)上市。相比小批量的特斯拉Roadster,聆風(fēng)真正意義上實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)汽車量產(chǎn)銷售。A123和AESC應(yīng)該是最早為電動(dòng)汽車專門研發(fā)電池的企業(yè)。A123的獨(dú)到之處是,其有辦法將鋰離子電池的磷酸鋰鐵正極材料,制造成均勻的納米級(jí)超小顆粒,因顆粒和總表面面積劇增而大幅提電池的高放電功率,而且,整體穩(wěn)定度和循環(huán)壽命皆未受影響。A123憑借其獨(dú)到的技術(shù)迅速發(fā)展壯大,還獲得美國(guó)能源部高達(dá)1500萬美元的新一代HybridElectricVehicle(HEV)電池發(fā)展合約,這更代表其已經(jīng)得到國(guó)家和國(guó)際汽車大廠的重視與信任,成為清潔能源汽車產(chǎn)業(yè)的標(biāo)桿性企業(yè)。當(dāng)然,A123也與美國(guó)通用、菲斯克、德國(guó)寶馬等主流車企建立了供應(yīng)關(guān)系。即使專業(yè)如A123,還是發(fā)生了大規(guī)模的召回事件。2012年,由于安裝于菲斯克卡瑪電動(dòng)車上的動(dòng)力電池在制作上存在缺陷,導(dǎo)致這些電池組提前失效,性能下降、壽命縮短。A123不得不對(duì)電池進(jìn)行召回。2012年7月,這家掌握著磷酸鐵鋰電池的核心技術(shù)的企業(yè),在累計(jì)虧損約7億美元的背景下申請(qǐng)破產(chǎn),最后被萬向集團(tuán)收購(gòu)。
菲斯克卡瑪電動(dòng)汽車
另一邊,AESC發(fā)展要順利得多。AESC生產(chǎn)的鋰離子動(dòng)力電池主要搭載在日產(chǎn)聆風(fēng)以及部分混動(dòng)車型上。2014年全球動(dòng)力電池供應(yīng)商排名中,AESC僅次于特斯拉御用電池企業(yè)松下,位于榜單第二位。AESC一開始選擇錳酸鋰動(dòng)力電池路線,產(chǎn)品以安全性著稱于世,在能量密度上卻并不突出。雖然AESC后來不斷提升能量密度,但由于其供應(yīng)品牌相對(duì)單一,導(dǎo)致其規(guī)模上不去,成本下不來。AESC最終也被日產(chǎn)轉(zhuǎn)出部分股權(quán),被中國(guó)的遠(yuǎn)景集團(tuán)收購(gòu),但AESC還在向日產(chǎn)供貨,也嘗試抓住中國(guó)市場(chǎng)的機(jī)會(huì)。A123和AESC兩家“正規(guī)軍”,在能量密度、充放電倍率上表現(xiàn)不錯(cuò),但在生產(chǎn)使用環(huán)節(jié),一個(gè)敗于安全,一個(gè)勝于安全。AESC裝載的聆風(fēng)電動(dòng)汽車,全球起火案例屈指可數(shù),和特斯拉已經(jīng)數(shù)十起起火案例相比,安全性要高過一個(gè)量級(jí)。AESC的產(chǎn)品,在安全性上,無疑已經(jīng)接近汽車級(jí)產(chǎn)品的要求。業(yè)界還在擔(dān)心的是,AESC產(chǎn)品的能量密度還不夠,一開始衰減也比較厲害。在此基礎(chǔ)上,電動(dòng)汽車和電池行業(yè),吹響了車用動(dòng)力電池研發(fā)生產(chǎn)的號(hào)角。因?yàn)?,全球電?dòng)化形勢(shì),已經(jīng)大為不同。特斯拉在Roadster之后,渡過美國(guó)金融危機(jī),迎來ModelS的巨大成功,后續(xù)ModelX、Model3更是將其推上全球電動(dòng)汽車標(biāo)桿之位。電動(dòng)汽車風(fēng)潮刮起。另外,全球各國(guó)政府日益重視環(huán)境問題,而內(nèi)燃機(jī)汽車又曝出多樁排放造假丑聞,傳統(tǒng)車企面臨巨大壓力。中國(guó)在發(fā)展電動(dòng)汽車上投入重注,氣勢(shì)洶洶,令傳統(tǒng)汽車大國(guó)心驚……諸多因素疊加,電動(dòng)汽車潮流席卷全球,而電動(dòng)汽車的核心競(jìng)爭(zhēng)力,系于電池。越來越多的車企、電池企業(yè),開始研發(fā)動(dòng)力電池,希望抓住電動(dòng)汽車的牛鼻子。5向“車規(guī)級(jí)”動(dòng)力電池進(jìn)發(fā)新一輪動(dòng)力電池的爭(zhēng)奪,不再是特斯拉“有什么就用什么”邏輯,而是沿著A123和AESC引導(dǎo)的方向,以汽車的需求出發(fā),定義車用動(dòng)力電池,要求電池企業(yè)配合實(shí)現(xiàn)。在決定發(fā)力新能源汽車后,大眾、寶馬、戴姆勒、現(xiàn)代等企業(yè)不約而同向上游布局動(dòng)力電池,重金投入研發(fā)不說,還參與電池生產(chǎn)。他們很多都建立了電池研發(fā)中心,有的設(shè)立獨(dú)資或合資企業(yè)生產(chǎn)電池。他們起手的標(biāo)準(zhǔn),自然而然地,就是引用車規(guī)級(jí)零部件的要求,做車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池。中國(guó)將新能源汽車作為戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè),投入巨大資源。中國(guó)的動(dòng)力電池企業(yè)也較早實(shí)現(xiàn)裝車并商用化,也開始了車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池的探索。其中代表的企業(yè)是比亞迪和寧德時(shí)代。比亞迪在F3DM之后,也在2011年開始推出純電動(dòng)車型,并且從電動(dòng)大巴、電動(dòng)出租車切入,逐漸擴(kuò)展到私人電動(dòng)汽車產(chǎn)品。比亞迪既產(chǎn)汽車,又產(chǎn)電池,在應(yīng)用層面走在前列。比亞迪長(zhǎng)期是全球第一大電動(dòng)汽車生產(chǎn)商,如今雖然被特斯拉超越,但仍然是領(lǐng)先企業(yè)之一,在動(dòng)力電池上,也一直按照汽車需求在改進(jìn)提升。
比亞迪F3DM
比亞迪造車歷史不算長(zhǎng),尚不能代表汽車企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),但是,近期,豐田、奧迪這樣的傳統(tǒng)汽車豪強(qiáng),都表示要和比亞迪合作,采用比亞迪的動(dòng)力電池。這表明,比亞迪的動(dòng)力電池,已經(jīng)接近汽車世界級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。另一家企業(yè),寧德時(shí)代成立于2011年,其前身是消費(fèi)電池巨頭ATL。寧德時(shí)代第一個(gè)動(dòng)力電池業(yè)務(wù)就是與華晨寶馬合作。寶馬集團(tuán)曾向?qū)幍聲r(shí)代提供了800多頁(yè)紙的動(dòng)力電池生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。為幫助寧德時(shí)代生產(chǎn)出符合華晨寶馬要求的動(dòng)力電池,寶馬集團(tuán)高級(jí)工程師在寧德一待就是兩年多。最終,寧德時(shí)代的動(dòng)力電池裝載到了寶馬多款電動(dòng)、插電式混動(dòng)上,目前已經(jīng)是寶馬第一大動(dòng)力電池供應(yīng)商。由于寶馬的“認(rèn)證”效應(yīng),其他車企認(rèn)為,寧德時(shí)代的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)是符合車用動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn)的,因此紛紛采購(gòu)。2018年,寧德時(shí)代成為全球第一大動(dòng)力電池供應(yīng)商。到2018年,中國(guó)動(dòng)力電池累計(jì)產(chǎn)量70.6GWh,占全球一半左右。我們推算,全球累計(jì)裝載到汽車上的動(dòng)力電池,已經(jīng)近400GWh。但是,對(duì)于汽車用動(dòng)力電池,是否我們已經(jīng)充分掌握了?電池用在汽車上,是不是已經(jīng)沒有問題了呢?謹(jǐn)慎地說,并不是。比如安全性隱憂。特斯拉電動(dòng)汽車風(fēng)靡全球,但其起火事件不少。盡管馬斯克歷次舉證,起火概率并不比燃油車高,但仍然難解外界質(zhì)疑。一個(gè)有力的質(zhì)疑是,燃油車的起火,往往源于車主濫用。而電動(dòng)汽車起火,可能車主、車企都不知道是什么原因。在多起起火事件之后,特斯拉還調(diào)低了動(dòng)力電池可用區(qū)間,顯示其對(duì)動(dòng)力電池的耐久性并無信心。比如能量密度和成本還有待進(jìn)步。雖然現(xiàn)在一輛主流電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航里程已經(jīng)超越400公里,比其前輩提升了很多,但和燃油車還有距離。另外,因?yàn)殡姵刭F,一輛電動(dòng)汽車,要比燃油汽車要貴不少。比如全生命周期的一致性還需要提升,在使用兩三年之后,很多電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航里程大打折扣,但燃油車并無此問題……問題涉及各個(gè)方面,總而言之,是動(dòng)力電池,能否達(dá)到像其他車用核心零部件一樣的標(biāo)準(zhǔn)?也就是說,動(dòng)力電池是不是達(dá)到了“車規(guī)級(jí)”?(1)“車規(guī)級(jí)”概念引入動(dòng)力電池車企、動(dòng)力電池都在潛心研發(fā)車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池。不過,一個(gè)新玩家,把“車規(guī)級(jí)”概念,帶到了全行業(yè)和消費(fèi)者的面前。2019年11月27日,蜂巢能源常州動(dòng)力電池工廠投產(chǎn)。他們提出了“車規(guī)級(jí)”電池廠概念。蜂巢能源脫胎于2012年成立的長(zhǎng)城汽車動(dòng)力電池項(xiàng)目組。它天生帶著汽車廠的視角,去尋求合格的動(dòng)力電池。2016年,該項(xiàng)目組升級(jí)為動(dòng)力事業(yè)部;2018年2月,又成為蜂巢能源公司,從長(zhǎng)城汽車獨(dú)立,走向研發(fā)生產(chǎn)動(dòng)力電池之路。其初心,就是要提供符合汽車要求的動(dòng)力電池,也就是車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池。(2)車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池生產(chǎn)要求初步探索什么是車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池?雖然,現(xiàn)在有不少動(dòng)力電池檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室、商業(yè)認(rèn)證機(jī)構(gòu),但是在電動(dòng)汽車應(yīng)用方興未艾之際,車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池的要求和知識(shí),還沒有得到行業(yè)性的總結(jié)和推行,而是散落在較早開始探索的車企、電池企業(yè)內(nèi)部。蜂巢能源目前提供的,是他們對(duì)車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)的思考。他們先從更嚴(yán)格的生產(chǎn)要求開始,提高產(chǎn)品質(zhì)量。動(dòng)力電池要達(dá)到車規(guī)級(jí)生產(chǎn),應(yīng)當(dāng)比照其他零部件的車規(guī)級(jí)生產(chǎn)要求。或許一組數(shù)據(jù),可以展現(xiàn)出車規(guī)級(jí)零部件制程的要求有多高?,F(xiàn)代企業(yè)用CpK指標(biāo)來衡量制程能力,制程能力越強(qiáng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性越高。通常情況下,CpK達(dá)到1.33以上的產(chǎn)品才可以進(jìn)行量產(chǎn),即良品率可達(dá)99.9937%。傳統(tǒng)汽車要求核心零部件企業(yè)的CpK值為1.67,即良品率達(dá)99.99994%。業(yè)界較為認(rèn)可的動(dòng)力電池生產(chǎn)商——三星SDI、LG化學(xué)、松下,CpK值則以1.67為基礎(chǔ),甚至可達(dá)2.0,意味著100萬只電池里面幾乎沒有次品,電池性能幾乎完全一致。因此,要達(dá)到車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池的生產(chǎn)要求,工廠必須從一開始就高標(biāo)準(zhǔn)來建設(shè)和管理。蜂巢按汽車企業(yè)的6sigma目標(biāo)建立標(biāo)準(zhǔn)工廠,在核心工序的CpK目標(biāo)上,提出1.67-2.0,和日韓企業(yè)對(duì)標(biāo)的要求,缺陷不良率目標(biāo)在3.4ppm以下。傳統(tǒng)電池企業(yè),一般按4sigma標(biāo)準(zhǔn)建立,核心CpK目標(biāo)是1.0-1.33,缺陷不良率目標(biāo)是6210ppm。以達(dá)到車規(guī)級(jí)產(chǎn)品倒推,蜂巢能源制定了全新的電池制程規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。比如,廠房潔凈度是一萬級(jí),比傳統(tǒng)電池廠房10萬級(jí)要潔凈10倍;濕度控制方面,從投料到電芯封口,全程濕度小于1%。而傳統(tǒng)電池廠房,電池注液前濕度控制在1-2%,到電芯注液、組裝環(huán)節(jié)濕度要求只有10-30%。
這主要是因?yàn)椋囀且环N化學(xué)性能活潑的金屬。如果在反應(yīng)中有其他雜質(zhì),勢(shì)必會(huì)打破反應(yīng)平衡,輕微點(diǎn)的會(huì)造成電池內(nèi)阻大,自放電高等問題;嚴(yán)重的會(huì)造成在雜質(zhì)表面積累晶體,最終刺穿電池隔膜造成正負(fù)極的內(nèi)短路。如果鋰電池生產(chǎn)環(huán)境的濕度大了,電池的濕度就會(huì)大,充電后水份會(huì)分解,電池內(nèi)壓就大。同時(shí)在注電解液的過程中,電解液中的LipF6,遇到水分時(shí)會(huì)產(chǎn)生氟化氫(HF)形成氣體,造成鼓殼、影響厚度、SEI膜形成不完整等問題。因此鋰電池生產(chǎn)要在幾近絕對(duì)干燥的濕度環(huán)境,就是為了保證鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量。傳統(tǒng)電池生產(chǎn)企業(yè)對(duì)濕度的要求就要低很多??梢姡瑢?duì)廠房潔凈度和濕度要求是保障質(zhì)量的最基本、最關(guān)鍵的要素之一。蜂巢能源還通過導(dǎo)入AI智能技術(shù),在環(huán)境控制、毛刺控制、異物檢出、制程管理、設(shè)備自動(dòng)化等多個(gè)維度標(biāo)準(zhǔn)的提升,達(dá)到車輛使用的安全要求。以制程追溯系統(tǒng)為例,傳統(tǒng)消費(fèi)類電池的生產(chǎn)僅在部分工序使用AI技術(shù),采用MES系統(tǒng)管控,管控因子一般在1500個(gè)左右;而蜂巢能源全面應(yīng)用AI智能技術(shù),形成了更加完備的制程追溯系統(tǒng),通過人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、時(shí)間等7維制程管控,實(shí)現(xiàn)過程超過2500個(gè)因子的監(jiān)控,來保證產(chǎn)品的精準(zhǔn)管控。
在智能化方面,蜂巢能源采用世界先進(jìn)的電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,自動(dòng)化率達(dá)95%。其中,組裝車間配置的3條生產(chǎn)線體全部采用“工業(yè)4.0”的設(shè)計(jì)理念,自動(dòng)化率高達(dá)100%,可以滿足多種型號(hào)的電芯產(chǎn)品均衡化生產(chǎn);化成車間整線自動(dòng)化率也高達(dá)99%,模組工廠自動(dòng)化率也達(dá)到了91.6%,領(lǐng)先于絕大部分電池工廠。蜂巢的智能化將分為三階段實(shí)現(xiàn),第一階段為單機(jī)智能,以不良率檢測(cè)為例,通過AI的學(xué)習(xí)和積累,可以使誤判率降低50%;第二階段,將建立專家系統(tǒng),將工廠的整個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行串聯(lián),做到系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)決策;第三階段,將專家系統(tǒng)的判斷回饋到系統(tǒng),然后對(duì)設(shè)備上集中優(yōu)化和調(diào)整,將這些數(shù)據(jù)積累成一個(gè)模型,放到云端,對(duì)全廠進(jìn)行控制優(yōu)化控制。
機(jī)器視覺做產(chǎn)品檢測(cè)
車規(guī)級(jí)工廠出來的產(chǎn)品,良品率高、一致性強(qiáng),在成組裝車之后,電芯差異不會(huì)太大,電池系統(tǒng)乃至電動(dòng)汽車的性能,特別是安全性,都能有更高的保證。蜂巢能源副總經(jīng)理饒忠儒還介紹,對(duì)全廠進(jìn)行智能化不僅可以降低產(chǎn)品的失效風(fēng)險(xiǎn),還可以低成本復(fù)制工廠?!霸跊]有AI智能的時(shí)候,我們要到一個(gè)地方建廠,先要看那邊沒有電池領(lǐng)域的專業(yè)人才?,F(xiàn)在,通過AI系統(tǒng),基本上就可以完全的復(fù)制一個(gè)新工廠?!贝送猓S良品率高了以后,無需或者很少需要對(duì)電池進(jìn)行分選再成組,極大提升效率,降低成本。而不是像很多動(dòng)力電池廠商,產(chǎn)品要分成A品B品,乃至更低級(jí)別的成品,只能分別作為動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池和消費(fèi)電池來銷售??梢钥吹?,蜂巢的動(dòng)力電池工廠,如果能按目標(biāo)建成投產(chǎn),產(chǎn)品良品率、一致性乃至規(guī)模效應(yīng),都將比非車規(guī)級(jí)大為提升,更貼近車用動(dòng)力電池的需求。(3)全面定義車規(guī)級(jí)還需行業(yè)努力當(dāng)然,車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該從需求端對(duì)照過來,而這一方面,行業(yè)還在共同探索。目前,中國(guó)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟也在倡導(dǎo)車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池的研究和推廣。該聯(lián)盟的王子冬,闡釋了車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池要求的總體方向:所謂車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池,是與車輛屬性及使用場(chǎng)景密切相關(guān)的,圍繞整車對(duì)安全性,可靠性,一致性等方面的要求設(shè)計(jì)制造的,并通過專項(xiàng)測(cè)試的,涵蓋但不限于滿足車規(guī)級(jí)原材料,車規(guī)級(jí)制造控制,車規(guī)級(jí)系統(tǒng)化設(shè)計(jì),車規(guī)級(jí)測(cè)試規(guī)范等一些列標(biāo)準(zhǔn)的鋰離子動(dòng)力電池。由此,除了蜂巢能源已經(jīng)倡導(dǎo)的車規(guī)級(jí)制造控制方面,還需要在整車應(yīng)用需求充分挖掘的基礎(chǔ)上,在原材料、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)、測(cè)試規(guī)范方面,由蜂巢能源和全行業(yè),繼續(xù)探索、總結(jié)和推廣。如果以1799年伏特電堆算起,電池已經(jīng)有220年歷史,用于汽車上,也已130多年。作為人類歷史上目前最好的儲(chǔ)能工具,它如果能在汽車上證明可用、經(jīng)濟(jì)、安全,人類交通從傳統(tǒng)能源轉(zhuǎn)向清潔電力,就將相當(dāng)樂觀。車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池關(guān)口在前,全行業(yè)需努力向前。(完)
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